+86-519-83387581
Jemná rovnováha riadenia tlaku
Pri prevádzke Automatický laminujúci stroj s fotovoltaickou sklenenou páskou , tlak je kľúčovým faktorom. Priamo ovplyvňuje integritu fotovoltaického skla a pevnosť väzby medzi páskou a sklom. Nadmerný tlak sa stane „vinníkom“ praskania fotovoltaického skla, najmä na okraji alebo slabej oblasti skla. Nadmerný tlak prekročí jeho toleranciu, spôsobí praskliny alebo dokonca úplné prasknutie, čo nielen zvyšuje výrobné náklady, ale tiež vážne ovplyvňuje bezpečnosť a životnosť fotovoltaických modulov. Na druhej strane, ak je tlak príliš malý, vzduch medzi páskou a sklom sa nedá účinne odstrániť, čo má za následok medzery na lepiacom povrchu, čo zase ovplyvňuje pevnosť a utesnenie väzby a môže spôsobiť prieniku vody v dlhodobom horizonte, čo poškodzuje výkon fotovoltaických buniek.
Preto je nevyhnutné nájsť „zlatý bod“ kontroly tlaku. Zvyčajne si to vyžaduje komplexné zváženie založené na charakteristikách viskozity použitého páskového materiálu (ako je EVA, Poe atď.), Hrúbka fotovoltaického skla a očakávaná pevnosť laminácie. Moderné plne automatické laminujúce stroje sú zvyčajne vybavené pokročilými senzormi tlaku a inteligentnými riadiacimi systémami, ktoré môžu automaticky upraviť tlak podľa predvolených parametrov, aby sa zabezpečilo, že každé laminácie môže dosiahnuť najlepší účinok.
Výtvarné umenie časovej kontroly
Čas laminovania je tiež faktorom, ktorý nemožno ignorovať. Priamo súvisí s stupňom vytvrdzovania lepidla, tesnosťou väzobnej plochy a celkovou presnosťou komponentu. Ak je čas laminovania príliš krátky, lepidlo sa nemusí úplne vyliečiť, pevnosť väzby je nedostatočná a môže sa uvoľniť v dôsledku vibrácií počas následného spracovania alebo prepravy. Naopak, ak je čas laminovania príliš dlhý, hoci môže zabezpečiť, aby bolo lepidlo úplne vyliečené, môže tiež spôsobiť nadmernú kompresiu pásky, ovplyvňujúcu jej odolnosť a vyrovnávaciu kapacitu a dokonca spôsobí mikropriemernú plochu povrchu fotovoltaického skla, čo ovplyvňuje optický výkon.
Aby sa dosiahol najlepší laminovací efekt, musí sa čas laminovania jemne upraviť podľa vytvrdzovacích charakteristík pásky, teploty okolia a celkového rytmu výrobnej linky. Niektoré špičkové automatické laminujúce stroje majú tiež adaptívne vzdelávacie funkcie, ktoré môžu nepretržite optimalizovať čas laminovania na základe historických údajov a spätnej väzby v reálnom čase, aby sa zabezpečilo, že každé laminácie môže dosiahnuť najlepší stav.
Vedecká prax nastavenia parametrov
Pri skutočnej prevádzke na presné nastavenie tlaku a času plne automatického tlače fotovoltaickej sklenenej pásky je najprv potrebné plne porozumieť výkonnostným parametrom použitých materiálov a zariadení. Zahŕňa to, ale nie je obmedzené na typ, hrúbku a rozsah viskozity pásky, charakteristiky materiálu, hrúbky a pevnosti fotovoltaického skla a maximálny tlak, minimálny tlak, presnosť nastavenia tlaku, metódu zahrievania a rozsah regulácie teploty v tlači.
Po druhé, prostredníctvom experimentálneho lisovania v malom rozsahu postupne upravte parametre tlaku a času, pozorujte a zaznamenávajte lisovacie účinky pod rôznymi kombináciami parametrov, vrátane pevnosti spojenia, kvality vzhľadu, účinnosti výroby atď. Na základe týchto údajov je možné vyvodiť krivku vzťahu medzi tlakom a časom kvality, aby sa našla optimálna kombinácia parametrov.
Nakoniec sú overené optimálne parametre vložené do riadiaceho systému tlače, aby sa uskutočnil automatizovaný a štandardizovaný výrobný proces. Zároveň sa stanoví pravidelný mechanizmus kontroly a kalibrácie, aby sa zabezpečila dlhodobá stabilná prevádzka tlače a udržala konzistenciu naliehavej kvality.
