+86-519-83387581
Keďže priemyselné odvetvia ako IoT, Smart Logistics and Management Supply Chain sa darí, dopyt po značkách RFID exponenciálne prudko vzrástol. Keďže anténa je kritickou súčasťou značiek RFID, jej výroba sa stala poľným prekypovaním príležitostí a výziev. Výroba PCB, atramentovú tlač a štyri tradičné tlačiarenské techniky (litografia, hravec, flexografia a obrazovka) súťažia o dominanciu na tomto vysoko konkurenčnom trhu.
Konkurencia: technológie PCB, atramentu a tradičné tlačiarenské technológie
1. Technológia leptania PCB
Ako tradičná metóda na výrobu antén značiek RFID sa leptanie DPS vyniká pre svoju vysokú presnosť, nízku odolnosť, vynikajúcu trvanlivosť a stabilný výkon signálu. Používa sa prevažne v RFID značkách pracujúcich pri frekvenciách 13,56 MHz a UHF.
Proces leptania PCB zahŕňa niekoľko krokov: pevné alebo flexibilné laminát meďnatého/hliníka → Screen tlač fotosenzitívneho antikorózneho atramentu → sušenie → expozícia → vyvíjanie → leptania → Stripanie → premývanie → SUSPECTIVE → SKLADOVANIE.
Napriek svojim výhodám táto metóda čelí obmedzeniam v dôsledku vysokých nákladov, viacerých zložitých krokov, nižšej účinnosti výroby a environmentálnym obavám. Keďže priemysel trendy smerom k ekologickým a efektívnym riešeniam, životaschopnosť leptania PCB sa dostala pod kontrolu.
PCB leptanie UHF 915 MHz RFID čip
2. Technológia tlače atramentu
Atramentová tlač sa ukázala ako sľubná technológia, ktorá ponúka schopnosti bez kontaktu bez kontaktov. Jeho základný princíp spočíva v postrekovaní vodivého atramentu na substráty v určených pozíciách podľa pokynov počítačom a vytvára požadované vzory s pozoruhodnou flexibilitou. Na rozdiel od tradičných metód tlače založených na doskách, tlač atramentovej tlače nevyžaduje počas procesu prípravu tanierov ani priamy kontakt so substrátom.
Jej hrúbka vrstvy jednej priepustnosti 0,1-5 μm však vyvoláva obavy týkajúce sa splnenia požiadaviek na elektrickú výkonnosť RFID antén. Opakovaná tlač na zvýšenie hrúbky môže navyše viesť k výzvam pri udržiavaní ostrosti a plynulosti okrajov, čím sa ďalej obmedzuje jeho uplatniteľnosť v scenároch s vysokým dopytom.
Atramentová tlač RFID TAG
3. Tradičné tlačiarenské technológie: Vzostup obrazovky
Medzi tradičnými metódami tlače sa litografia, hravec a flexografia často považujú za vhodných kandidátov na výrobu antény, zatiaľ čo skríningová tlač je často pre takúto presnú prácu vylúčená ako „surová“. Prekvapivo sa ako dominantná metóda ukázala ako dominantná tlač, vďaka svojej schopnosti dosiahnuť významnú hrúbku vrstvy, jednoduchosť v prevádzke a nákladovú efektívnosť.
Primárnou funkciou RFID antén je vysielanie alebo prijímanie RF signálov premenou elektrickej energie na elektromagnetické vlny a naopak. Vyžaduje si to, aby sa tlačený vodivý materiál dosiahol určitú hrúbku vrstvy, aby sa zabezpečilo optimálny elektrický výkon. Screenting, schopná ukladať vrstvy v rozsahu od 6 do 300 μm v jednom priechode, prekonáva ďalšie metódy. Zatiaľ čo litografia, hravec a flexografia môžu dosiahnuť podobné hrúbky prostredníctvom dodatočnej elektroplatu, súvisiaci vplyv na životné prostredie, zložitosť a vysoké náklady spôsobujú, že skríning tlače je praktickejšia a udržateľnejšia voľba.
Obrazovka RFID značka RFID
Porovnávacie údaje: Obchodný Tlačové technológie a hrúbka vrstvy
| Metóda tlače | Viskozita atramentu (CP) | Hrúbka vrstvy jednej priepustnosti (μm) | Minimálna veľkosť tlačiteľnej (μm) | Rýchlosť tlače (m²/s) |
| Atramentová tlač | 5-20 | 0,05-1 | > 20 | ≤0,5 |
| Aerosólová tlačová tlač | 1-1000 | 0,1-5 | > 8 | ≤0,01 |
| Skríning | 500-10000 | ≤ 100 | > 50 | 0,1-10 |
| Tlavosť | 50-500 | 0,8-8 | > 20 | 3-60 |
| Flexografia | 50-200 | 0,8-2,5 | > 50 | 3-30 |
| Tlač | 50000-150000 | 0,5-1,5 | > 50 | 0,5-2 |
| Litografia | 40000-100 000 | 0,5-1,5 | > 20 | 3-30 |
| Tlačka | > 50 | 0,5-6 | > 20 | 0,1-30 |
| Metóda tlače | Uložená hrúbka vrstvy (μm) | Celková hrúbka vrstvy (μm) |
| Litografia | 0,7-1.2 | 1,0-2.0 |
| Tlač | 1.0 | 1,0-6.0 |
| Tlavosť | 2.8-15 | 9.0-15 |
| Flexografia | 3,0-5.0 | |
| Skríning | 6.0-300 | 6.0-300 |
Osvedčený úspech: Screen Trach v akcii
Changzhou Juist Screen Tlač strojov Co., Ltd. je v popredí vývoja vysoko presných tlačových zariadení. V roku 2015 spoločnosť predstavila svoj plne automatizovaný stroj na tlače obrazovky, ktorá sa odvtedy vyvinula na štandardizovaný produkt ideálny pre vysoko presné tlače tlače a flexibilné aplikácie obvodov. Jeho vynikajúci výkon a spoľahlivosť umožnili klientom dosiahnuť nákladovo efektívnu a efektívnu výrobu antény RFID.
Stroj na obrazovku CCD Roll to Roll Predbežné preteky
Pri pohľade do budúcnosti: Screen Trach ako vedúci trhu
Ako sa sprísňujú environmentálne predpisy a rastie dopyt po efektívnej výrobe, Screen the Tlač upevnila svoju pozíciu ako preferovanú technológiu vo výrobe antény RFID. Tešíme sa, gesto Changzhou sa bude aj naďalej zameriavať na inovácie a poskytuje pokročilé a efektívne tlače, ktoré budú viesť priemysel RFID do nových výšok.
Veríme, že technologický pokrok nielen predefinujeme priemyselné normy, ale tiež zvyšujeme celý dodávateľský reťazec. Vzostup obrazovky je len začiatkom!
Viac informácií o stroji pre tlače RFID Screen, neváhajte a požiadajte o pomoc profesionálny tím spoločnosti JUIST: sales@juistmac.com
